Mesin Penggiling Lantai Beton Marmer Batu Kuarsa 380V 13HP
Detail Cepat:
| Nama | Mesin Penggiling Lantai Beton Batu Marmer 13HP Dalam Tiga Fase 380V 12 Kepala | Aplikasi | Marmer, granit, teraso, lantai beton |
| Jenis | S12-650 | Fungsi | Meratakan, memoles, menggiling, merenovasi |
Keterangan:
1. Paduan aluminium die-cast satu pelat dasar bodi keras dan tidak berubah bentuk, efisiensi kerjanya sekitar 3 buah MRK-V12-510.
2. Mesin Penggiling Beton 650mm 20HP Floor Grinder digunakan untuk menghasilkan hasil akhir yang halus pada permukaan datar untuk lantai yang bergerak bebas.
3. Lantai pergerakan bebas mengacu pada area di mana peralatan penanganan material beroperasi secara acak, arah yang tidak ditentukan dan memiliki jumlah jalur perjalanan yang tidak terbatas.
4. S12-650 menggunakan roda gigi heliks, memiliki tempat penyimpanan di bagian bawah dapat meletakkan beberapa alat, dengan lampu led yang dapat dilepas dapat bekerja di malam hari.
5. 4 piring dengan 12 buah kepala, setiap kali perlu memperbaiki 12 buah bantalan (pisau).
6. Dengan konektor penyedot debu bisa memasang penyedot debu di luar.
7. Dengan tangki air dapat menggiling basah dan kering.
8. Ini berlaku untuk marmer, granit, teraso, lantai beton, lantai batu alam dan lantai rostone dll.
9. Mudah dikendalikan dan memiliki kinerja yang stabil.
Aplikasi:
Untuk meratakan batu, memoles dan menggiling batu, memoles dan menggiling beton, juga berlaku untuk menghilangkan lapisan lama epoksi dll...
| Model | S12-650 | S12-650 | |||
| Fase | 1 | 3 | |||
| Voltase | 220V | 380V | |||
| Kekuasaan | 13HP/9.5KW | 15HP/11KW | |||
| Inverter | 15HP/11KW | 15HP/11KW | |||
| Kecepatan | 0-1500rpm | ||||
| Lebar kerja | 650*650mm | ||||
| Kepala | 12 buah | ||||
| Piring penggilingan | 4 buah | ||||
| Tangki air | 30L | ||||
| NW(KG) | 366/435 | ||||
| GW(KG) | 416/485 | ||||
| Ukuran kemasan (CM) | 110x70x134cm | ||||
Detail gambar:
Mesin Penggiling Lantai Beton Batu Marmer 1.13HP Dalam Tiga Fase 380V 12 Kepala denganpaduan aluminium die-cast satu pelat dasar bodi.
2. Dapat menggunakan bantalan pemoles resin kering dan basah, pisau gerinda berlian logam.
abrasif yang tersedia:
Bantalan resin berlian
1. Bantalan pemoles basah untuk penggilingan dan pemolesan basah untuk lantai marmer, granit, teraso, dan beton.
2. Bantalan poles kering untuk gerinda kering dan poles untuk lantai marmer, granit, teraso dan beton.
3. Alas renovasi untuk penggerindaan dan pemolesan basah untuk lantai marmer, granit, teraso dan beton.
Sepatu gerinda berlianuntuk teraso beton dan lantai epoksi
Cakram gerinda berlian logamuntuk teraso beton dan lantai epoksi
Pisau gerinda berlian logam untuk teraso beton dan lantai epoksi
Kiat
Penyebab Pola Gelombang Setelah Penggilingan Lantai
Setelah beberapa lantai diratakan, terkadang mereka akan memiliki pola gelombang yang jelas jika dilihat dari cahaya samping.Pola gelombang ini seperti tanda riak setelah angin bertiup di atas permukaan air, membentuk beberapa perbedaan ketinggian.Ini tidak hanya berarti ada masalah dengan kerataan lantai, tetapi juga memiliki pengaruh besar pada efek dekoratif lantai.
Perbedaan ketinggian jahitan
Perbedaan ketinggian jahitan merupakan penyebab terjadinya pola gelombang setelah penggerindaan sebagian lantai.Saat mengaspal, sambungan kedua pelat tidak sejajar, dan ada perbedaan ketinggian.Untuk menyelaraskan sambungan lainnya, seluruh pelat akan berada dalam keadaan melengkung, dengan satu sisi tinggi dan sisi lainnya rendah.Setelah menggiling dengan cara ini, pola gelombang lokal akan terbentuk.
Proses pengaspalan tidak masuk akal
Ketika area yang luas, pola gelombang yang jelas muncul di suatu area, umumnya disebabkan oleh proses pengerasan jalan secara keseluruhan.Saat mengaspal area yang luas, pekerja terkadang menggunakan metode menggambar untuk mengaspal.Artinya, benang nilon digunakan untuk menggambar garis di area konstruksi, dan kemudian sepanjang garis untuk menentukan posisi horizontal dan posisi tinggi rendah paving.Tetapi kurangnya metode presisi ini memiliki beberapa masalah.
Pemilihan cakram gerinda
Cakram gerinda juga menjadi penyebab pola gelombang pada lantai yang mudah terabaikan oleh banyak orang.Untuk keseluruhan penggerindaan lantai, umumnya menggunakan ruas nomor "50→100→200→400→800→1500→3000".Di antara mereka, empat segmen angka pertama memiliki kekuatan gerinda, yang memainkan peran menentukan dalam keseluruhan kerataan.Alasannya adalah lantai merupakan bahan yang tidak homogen, dan kekerasan setiap bagian permukaannya berbeda, dan tingkat ketahanan ausnya juga berbeda.Saat menggiling, bahan abrasif kecil akan dengan cepat meluncur dari bagian yang keras ke bagian lantai yang lunak di bawah tekanan dan kecepatan penggiling, menyebabkan bagian lunak menggiling dalam-dalam, tetapi pada saat yang sama bagian yang keras tergores dan kurang gerinda. , yang menyebabkan pola gelombang lokal.
Pemilihan penggiling
Dalam pemilihan penggiling, semakin besar lebarnya, semakin baik efek levelingnya.Dan semakin besar area cakupan, semakin besar area pemolesan, sehingga tidak terlalu rentan terhadap pola gelombang.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
