Gear Box Driven Marble Floor Polishing Machine Semi Otomatis

Grosir Mesin Poles Lantai Marmer Penggiling Lantai Penggiling

MERROCK Profile.pdf

Mesin penggiling lantai terutama digunakan untuk menggiling tanah epoksi teraso batu beton, secara efektif dapat memoles teraso, lapisan permukaan beton dan lapisan mortar epoksi dan tanah epoksi lama.Dengan ringan, fleksibel, efisiensi tinggi.Dilengkapi dengan jack penyedot debu, dapat langsung dihubungkan dengan mesin penggiling, bekerja untuk mencapai efek bebas debu.Ini adalah peralatan yang ideal untuk perawatan teknik lantai.
Dengan ringan, fleksibel, efisiensi tinggi.Dengan soket listrik vakum, kabel listrik vakum dapat langsung dihubungkan dengan penggiling untuk menghindari kesulitan membutuhkan dua kabel listrik saat bekerja.Ini adalah peralatan yang ideal untuk perawatan teknik lantai.Roda gerinda perlu dipasang pada mesin gerinda lantai untuk gerinda.Roda gerinda berlian polikristalin dapat dikikis terlebih dahulu, dan kemudian roda gerinda berlian biasa dapat digunakan untuk menggiling, sehingga efisiensinya lebih tinggi.

1. Mesin penggiling lantai terutama digunakan untuk meratakan, menggiling dan memoles lantai semen, lantai teraso, agregat, granit, dll.

2. Penggilingan lapisan perantara epoksi;permukaan kasar halus atau bekas sekop.

3. Perawatan permukaan yang dilapisi, penghilangan adhesi permukaan dan cacat lapisan.

4. Bersihkan cat, poliuretan, resin epoksi, dll. dari permukaan lantai.

Aplikasi:

Pabrik lantai terutama digunakan untuk perawatan penggilingan tanah, secara efektif dapat memoles teraso, lapisan permukaan beton dan lapisan mortar epoksi dan lantai epoksi lama.

Fungsi:

1. Kecepatan mesin gerinda lantai: dalam keadaan normal, revolusi kepala gerinda mesin gerinda lantai lebih tinggi, gaya gerinda juga akan meningkat.Tetapi kecepatan yang terlalu tinggi akan mengurangi gaya gerinda tanah abrasif dan gerinda, semakin rendah tekanan kepala gerinda, akan mengurangi stabilitas operasi mesin, dan mengurangi standar konstruksi.
2. Tekanan unit kepala gerinda mesin gerinda lantai: tekanan kepala gerinda mesin gerinda lantai dan bahkan berat mesin.

3. Perawatan permukaan pelapisan, penghilangan perekat permukaan dan cacat pelapisan.
4. Hapus cacat permukaan mortar, ratakan plak tinggi.

Fitur:

1. Aluminium die-casting gear box;
2. Motor dan inverter merek terkenal di dunia;
3. Port vakum eksternal;
4. Komponen melalui pemrosesan bubut presisi;
5. Dengan tombol berhenti darurat dan tombol mundur pada panel;
6. Cakram gerinda multifungsi dapat diperbaiki berbagai bantalan pemoles untuk mengurangi biaya.

Gambar

Parameter:

Aplikasi & Fungsi:

• Komponen inti dibuat dengan cetakan impor, memastikan kinerja dan stabilitas produk.
• Daya yang kuat, area kerja yang besar, efisiensi tinggi, biaya rendah (menghemat konsumsi bahan 20%).
• Peralatan merek teratas yang diperlukan untuk proyek area yang luas dan pilihan ideal untuk kerjasama konstruksi kekuatan.
• Berat tambahan yang dapat dipisahkan membuat alat berat mudah untuk diangkut.V12 adalah pilihan terbaik Anda untuk menghemat waktu, menghemat kekhawatiran dan menghemat uang dalam kondisi kekurangan teknisi, menaikkan upah tenaga kerja saat ini.
• Dengan outlet vakum untuk perangkat debu vakum ganda.Ini tersedia untuk penggilingan basah dan kering.
• V12-510 adalah tipe hemat biaya, ekonomis dan praktis, motor ini juga dipilih tiga merek teratas dunia -motor WEG atau motor listrik Siemens.

Proses pembuatan alat PCD terutama mencakup dua tahap:

Pembuatan lembaran komposit PCD:

Lembaran komposit PCD terbuat dari bubuk dan pengikat berlian alami atau sintetis (termasuk kobalt, nikel, dan logam lainnya) dalam proporsi tertentu pada suhu tinggi (1000~2000C), disinter di bawah tekanan tinggi (50.000 hingga 100.000 atmosfer).Selama proses sintering, karena penambahan bonding agent, jembatan ikatan dengan TiC, SiC, Fe, Co, Ni, dll. sebagai komponen utama terbentuk di antara kristal berlian, dan kristal berlian tertanam dalam kerangka jembatan ikatan dalam bentuk ikatan kovalen.Biasanya lembaran komposit dibuat menjadi cakram dengan diameter dan ketebalan tetap, dan lembaran komposit yang disinter perlu digiling dan dipoles serta perlakuan fisik dan kimia lainnya yang sesuai.

Pemrosesan bilah PCD: Pemrosesan bilah PCD terutama mencakup langkah-langkah memotong lembaran komposit, mengelas bilah, dan mengasah bilah.